落后的包装设计,使得很多无菌产品的包装既不适用于所采用灭菌过程,也不能做到“无菌取用”。由于无菌包装设计的不合理,包装没有设计成国际上通行的“剥开”式包装,而设计成 “撕开”式包装,使得无菌医疗器械无法实现“无菌取用”。对于落后的“撕开”式设计,医生在撕开包装取用器械的同时,就已经对内装器械造成 了污染。选择不合理的包装材料,对无菌医疗器械包装是无菌医疗器械的重要组成部分认识不足。很多采用环氧乙烷灭菌的无菌医疗器械的包装采用了非透气性包装材料,既不适用于所选择的灭菌过程,也不利于灭菌后环氧乙烷的有效释放。医用吸塑盒与特卫强透析纸的组合,洁净剥离功能更易于使用。湖南医用吸塑盒用什么铝开模
近十年来,特别是在“十一五”期间,继GB/T19663-2005发布之后,我国加大了对医疗器械包装标准的制修订和标准体系建设的步伐,2006年,将欧洲EN868.2至EN868.10等9项系列标准采用为我国**终灭菌医疗包装原材料(包括片材和预成形无菌屏障系统)的系列标准(2009年发布为YY/T0698系列标准)。之后又制定了YY/T0698.1-2011吸塑包装共挤塑料膜标准,先后共建立了10项**终灭菌医疗包装材料标准。2009年以来,我国又先后转化了13项ASTM终灭菌医疗器械包装的试验方法标准(YY/T0681.1至YY/T0681.13系列标准)和2项**终灭菌包装热封参数确认的标准(YY/T14322016和YY/T1433-2016)。这些标准的制定与发布,构成了我国无菌医疗器械包装标准体系的基本框架。这一标准体系的构建使得我国无菌医疗器械包装的发展进入了新的历史时期。湖南医用吸塑盒用什么铝开模医用吸塑盒的需求在不断增加。
医用吸塑包装对于医疗器械的保护作用是其他包装都无法比拟的,它不但可以承受灭菌或无菌操作,提供微生物阻隔功能,还能在灭菌后一定期限内保持内部无菌环境。所以,生产医用吸塑包装的每一步都是一个重要的过程,为确保它的安全性与有效性,我们必须重视细节!很多客户会问道怎样选取医用吸塑包装的材料厚度,创捷包装小编来分析!影响医用吸塑包装选取材料厚度的因素:1.医用吸塑包装的高度(或者被包装产品的高度),这也与模具穴位高度有关。2.穴位复杂程度,越是复杂的要选择厚一些。3.医用吸塑包装所承受的重量。4.堆叠高度,摆放位置。5.客户的理想范围。我们公司能够快速提供医用吸塑包装的设计方案。
如何给医疗器械寻找合适的包装?医用吸塑盒就是一个合适的选择。医疗器械包装在使用过程中存在着一定的风险,只有合格的质量好的包装可以打消这样的顾虑。医用吸塑盒就是可以在使用中以大限度的控制医疗器械包装的风险,保证医疗器械的使用安全。这是因为医用吸塑盒自身的优势所在,首先它是采用PETG医用级原材料,在十万级以上的洁净车间内生产,而且在成品出库之前都是用真空洁净双层包装,进行出厂检验,并提供微生物和不溶性微粒检测。医用吸塑盒需为器械的使用和展示提供保护、识别以及专有性能、使用方便以及特殊的应用。
ProflexFilm|TPU薄膜有0.1、0.3、0.5、1.0mm的厚度,能够进行不同的加工工艺。经过工程师内部评估,1.0mm厚度的薄膜吸塑成型后也能够具有良好的保护性能,使其形成3D仿形的样式,在整体包装的外观和保护性能上都有所优化。其余厚度材料也能进行吸塑,保护性能按厚度减小依次减弱。由此,我们也根据客户的需求,依照医疗器械的尺寸设计出了多种TPU保护方案。✔适用于环氧乙烷灭菌、辐照灭菌、等离子灭菌(高温高压除外)✔具备生物相容性报告及八年老化报告✔提供带量采购包装解决方案✔且已形成数套验证方案✔强耐磨性和抗穿刺性,摩擦不产生碎屑医用吸塑盒的材料选择?湖南医用吸塑盒用什么铝开模
如何为你的医用吸塑盒选择加工工艺?湖南医用吸塑盒用什么铝开模
灭菌的适应性与残留在设计前针对不同的预期灭菌方式考虑风险预防。灭菌过程的选择包括(但不限于)环氧乙烷(EO)、加马辐射(Y)、电子束(e-beam)、蒸汽和低温氧化灭菌过程。如为了更好的定位产品,采用上下盖的形式。采用EO灭菌方式,在设计上盖前就必须考虑EO气体有效的进入与挥发,为使灭菌剂进入以杀灭微生物,并使灭菌气体扩散,降低残留浓度,无菌屏障系统应有透气件。如有医疗器械可能用到吸塑盒的,都可与英硕包装的业务人员或技术人员沟通,索取吸塑盒设计方案。湖南医用吸塑盒用什么铝开模
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以高品质的产品、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!